Производство гидронасосов и гидромоторов шестеренных гидрораспределителей ГР-100-01/ГР-100-02.
Ремонт гидрооборудования.
Ремонт гидрооборудования.
«Гидропривод» обладает парком станков и стендов, на которых выполняются все технологические операции по производству гидроагрегатов. Продукция завода, а также оборудование из ремонта проходят испытания на стендах. В распоряжении имеются стенды по проверке гидронасосов НШ-10, 32У, 50У, 32А, 50А, 100А, для ГСТ-90, для гидрораспределителей Р80, Р160, Р100, Р200, для гидроусилителей руля ГУР МТЗ, ЮМЗЮ Т-4, для аксиально-поршневых гидромоторов и гидронасосов. ЗАО «Гидропривод» осуществляет ремонт, диагностику и техническое обслуживание гидравлических систем тракторов, комбайнов, строительно-дорожной техники с выездом к заказчику и на предприятии.
Предприятие производит:
- Насосы шестеренные объемом от 10 до 100 см.куб., конструктивного исполнения «У» — плоские и «А» — круглые; насосы шестеренные-сдвоенные (тандемы)
- Насосы подпитки НП-90-05.000 и НП33-05.000 для гидростатических трансмиссий ГСТ-90 и ГСТ-33
- Гидромоторы шестеренные ГМШ-10Е3, ГМШ-32А3, ГМШ50А3, ГМШ-100А3
- Гидрораспределители ГР100-01/ГР100-02
- Гидроклапаны для эксковаторов
- Гидрозамки для дорожно-строительной и коммунальной техники
Предприятие осуществляет ремонт:
- Насосов шестеренных: НШ-10, 32У3, 32А3, 50У3, 50А3, 71А3, 100А3 и их модификации
- Гидрораспределителей: Р80 3/1, Р80 2/1, Р75 всех модификаций, 2-х и 3-х золотниковые
- Р160 3/1, Р160 2/1, Р150 всех модификаций, Р100 (26.14.01.000), Р200 (26.68.50.000)
- Гидроусилителей руля: ГУР МТЗ, ГУР ЮМЗ, ГУР Т-4, ГУР К-700
- Гидростатических трансмиссий: ГСТ-90, насос НП-90, мотор МП-90
- Аксиально-поршневой гидравлики: гидромоторы и гидронасосы 310.112 и их модификации
- Гидроцилиндров: ЦГ 75/200-3, ЦГ 80/200-3, ЦГ 100/200-3, ЦГ 100/250-3, ЦГ 100/400-3, ЦГ 125/400-3
Преимущества нашей продукции:
Насосы НШ-32А3, 50А3, 71А3 и 100А3 обладают повышенным ресурсом. Это достигается за счет применения следующих технологий:
- Поджимная обойма компенсирует радиальные зазоры, появляющиеся в результате продолжительной эксплуатации насоса
- Подшипниковая обойма – обеспечивает жесткие требования к взаимному расположению осей
- Металлофторопластовые подшипники гарантирует высокое скольжение, нечувствительны к эксплуатации в загрязненных условиях, устойчивы к высоким статическим и динамическим нагрузкам
- Компенсирующий элемент (платик) изготовлен из оловянно-свинцовистой бронзы ОСЦ555, применение которого снижает коэффициент трения, улучшает противозадирные свойства и прирабатываемость поверхностей
- Корпуса, обоймы и крышки насосов изготавливаются из алюминиевого сплава с добавлением титана, что повышает прочность конструкции
Гарантии изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие параметров насосов требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения. Гарантийные срок эксплуатации 12 месяцев. Срок хранения законсервированного насоса поставляемого на комплектацию (до ввода в эксплуатацию) составляет 6 месяцев. При этом наработка не должна превышать 4000 моточасов на сельскохозяйственных тракторах, 3000 моточасов на промышленных тракторах и 100 моточасов на других машинах ( при периодической работе насосов).
Требования к эксплуатации.
При эксплуатации насоса шестеренного следить за уровнем масла в баке, его качеством, а также за герметичностью всех соединений трубопроводов, особенно всасывающего, так как подсос воздуха ведет к пенообразованию, что недопустимо. В качестве рабочих жидкостей должны применяться масла на минеральной основе 46, 68, 100 классов вязкости ГОСТ 17479-85, индустриальные масла ГОСТ 20799-88 и моторные масла классов 8, 10 ГОСТ 17479-85. Заливка в гидравлическую систему жидкостей, не обладающих смазывающей способностью не допускается. Промывать фильтры после каждых 250-300 часов работы. При установке насоса в гидравлическую систему регулировка не требуется.
Необходимо соблюдать следующие условия:
- Емкость бака и система охлаждения должны обеспечивать температурный режим рабочей жидкости.
- Уровень жидкости в баке должен быть не ниже оси входного отверстия насоса.
- Высота жидкости над всасывающей трубой в баке должна быть не менее 150 мм.
- Внутри бака между всасывающим и сливным отверстиями должна быть предусмотрена перегородка высотой 2/3 уровня в баке.
- Отверстие всасывающего патрубка должно располагаться у дна бака на расстоянии не менее трех диаметров патрубков от стенки бака и не менее двух диаметров от дна бака.
- Отверстие сливного патрубка должно быть расположено ниже минимального допустимого уровня жидкости в баке.
- В гидравлической системе должна предусматриваться надежная фильтрация масла, достигаемая установкой фильтров в заливной горловине бака и на сливной магистрали системы.
- Скорости рабочей жидкости в трубопроводах должны быть: во всасывающих не более 1,5 м/с, в нагревательных не более 3,5 м/с.