Гидравлика

Гидропривод

Производство гидронасосов и гидромоторов шестеренных гидрораспределителей ГР-100-01/ГР-100-02.
Ремонт гидрооборудования.
«Гидропривод» обладает парком станков и стендов, на которых выполняются все технологические операции по производству гидроагрегатов. Продукция завода, а также оборудование из ремонта проходят испытания на стендах. В распоряжении имеются стенды по проверке гидронасосов НШ-10, 32У, 50У, 32А, 50А, 100А, для ГСТ-90, для гидрораспределителей Р80, Р160, Р100, Р200, для гидроусилителей руля ГУР МТЗ, ЮМЗЮ Т-4, для аксиально-поршневых гидромоторов и гидронасосов. ЗАО «Гидропривод» осуществляет ремонт, диагностику и техническое обслуживание гидравлических систем тракторов, комбайнов, строительно-дорожной техники с выездом к заказчику и на предприятии.

Предприятие производит:

  • Насосы шестеренные объемом от 10 до 100 см.куб., конструктивного исполнения «У» — плоские и «А» — круглые; насосы шестеренные-сдвоенные (тандемы)
  • Насосы подпитки НП-90-05.000 и НП33-05.000 для гидростатических трансмиссий ГСТ-90 и ГСТ-33
  • Гидромоторы шестеренные ГМШ-10Е3, ГМШ-32А3, ГМШ50А3, ГМШ-100А3
  • Гидрораспределители ГР100-01/ГР100-02
  • Гидроклапаны для эксковаторов
  • Гидрозамки для дорожно-строительной и коммунальной техники

Предприятие осуществляет ремонт:

  • Насосов шестеренных: НШ-10, 32У3, 32А3, 50У3, 50А3, 71А3, 100А3 и их модификации
  • Гидрораспределителей: Р80 3/1, Р80 2/1, Р75 всех модификаций, 2-х и 3-х золотниковые
  • Р160 3/1, Р160 2/1, Р150 всех модификаций, Р100 (26.14.01.000), Р200 (26.68.50.000)
  • Гидроусилителей руля: ГУР МТЗ, ГУР ЮМЗ, ГУР Т-4, ГУР К-700
  • Гидростатических трансмиссий: ГСТ-90, насос НП-90, мотор МП-90
  • Аксиально-поршневой гидравлики: гидромоторы и гидронасосы 310.112 и их модификации
  • Гидроцилиндров: ЦГ 75/200-3, ЦГ 80/200-3, ЦГ 100/200-3, ЦГ 100/250-3, ЦГ 100/400-3, ЦГ 125/400-3

Преимущества нашей продукции:

Насосы НШ-32А3, 50А3, 71А3 и 100А3 обладают повышенным ресурсом. Это достигается за счет применения следующих технологий:

  • Поджимная обойма компенсирует радиальные зазоры, появляющиеся в результате продолжительной эксплуатации насоса
  • Подшипниковая обойма – обеспечивает жесткие требования к взаимному расположению осей
  • Металлофторопластовые подшипники гарантирует высокое скольжение, нечувствительны к эксплуатации в загрязненных условиях, устойчивы к высоким статическим и динамическим нагрузкам
  • Компенсирующий элемент (платик) изготовлен из оловянно-свинцовистой бронзы ОСЦ555, применение которого снижает коэффициент трения, улучшает противозадирные свойства и прирабатываемость поверхностей
  • Корпуса, обоймы и крышки насосов изготавливаются из алюминиевого сплава с добавлением титана, что повышает прочность конструкции

Гарантии изготовителя.

      Изготовитель гарантирует соответствие параметров насосов требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения. Гарантийные срок эксплуатации 12 месяцев. Срок хранения законсервированного насоса поставляемого на комплектацию (до ввода в эксплуатацию) составляет 6 месяцев. При этом наработка не должна превышать 4000 моточасов на сельскохозяйственных тракторах, 3000 моточасов на промышленных тракторах и 100 моточасов на других машинах ( при периодической работе насосов).

Требования к эксплуатации.

     При эксплуатации насоса шестеренного следить за уровнем масла в баке, его качеством, а также за герметичностью всех соединений трубопроводов, особенно всасывающего, так как подсос воздуха ведет к пенообразованию, что  недопустимо. В качестве рабочих жидкостей должны применяться масла на минеральной основе 46, 68, 100 классов вязкости ГОСТ 17479-85, индустриальные масла ГОСТ 20799-88 и моторные масла классов 8, 10 ГОСТ 17479-85. Заливка в гидравлическую систему жидкостей, не обладающих смазывающей способностью не допускается. Промывать фильтры после каждых 250-300 часов работы. При установке насоса в гидравлическую систему регулировка не требуется.

Необходимо соблюдать следующие условия:

  1. Емкость бака и система охлаждения должны обеспечивать температурный режим рабочей жидкости.
  2. Уровень жидкости в баке должен быть не ниже оси входного отверстия насоса.
  3. Высота жидкости над всасывающей трубой в баке должна быть не менее 150 мм.
  4. Внутри бака между всасывающим и сливным отверстиями должна быть предусмотрена перегородка высотой 2/3 уровня в баке.
  5. Отверстие всасывающего патрубка должно располагаться у дна бака на расстоянии не менее трех диаметров патрубков от стенки бака и не менее двух диаметров от дна бака.
  6. Отверстие сливного патрубка должно быть расположено ниже минимального допустимого уровня жидкости в баке.
  7. В гидравлической системе должна предусматриваться надежная фильтрация масла, достигаемая установкой фильтров в заливной горловине бака и на сливной магистрали системы.
  8. Скорости рабочей жидкости в трубопроводах должны быть: во всасывающих не более 1,5 м/с, в нагревательных не более 3,5 м/с.
Закрыть меню
ПОЗВОНИТЬ
Назад
×
×

Корзина