Гидроцилиндр — один из важнейших элементов гидросистем агрегатов. Запуская рабочие  механизмы самых различных видов техники, зачастую они эксплуатируются в крайне трудных условиях, находясь под большим давлением рабочей и внешней среды.

Максимально близкое расположение к рабочим компонентам, загрязненность и большое количество пыли в их рабочей среде, переменные динамические нагрузки, внешние воздействия силового и атмосферного характера заставляют производителей применять особые технические требования при изготовлении гидроцилиндров.

В последние годы имеется четкий тренд роста уровня качества и технических возможностей российских гидравлических машин. Этого удается достичь преимущественно благодаря росту качества комплектующих, прежде всего, применяемых гидравлических аппаратов.

Исторически в России гидроцилиндры выпускались как специализированными производителями, так и заводами, собирающими гидравлическую технику полностью. Специализированные компании занимались производством гидроцилиндров для крупносерийной техники, то есть шахтных крепей, тракторов, а также универсальных гидроцилиндров, подходящих для широкого диапазона машин и оборудования.

Неспециализированные производители техники изготавливали специальные модели гидроцилиндров небольшими сериями, и, как правило, только для своих машин. Им приходилось дополнительно нагружать собственные производственные линии, отвлекая финансовые вложения и кадровые ресурсы от решения основных проблем – оптимизации текущих и конструирования новых образцов техники.

Сейчас же положение вещей существенно меняется. Неспециализированные производители техники постепенно ликвидируют собственные мощности по выпуску гидроцилиндров, вместе с тем сотрудничая со специализированными предприятиями. Одновременно отечественные производители гидроцилиндров серьезно пересмотрели свой подход к качеству продукции. Надежность и срок годности гидроцилиндров исходит из комплекса факторов: современности конструкции, унификации деталей, используемых материалов, технологии обработки, класса имеющегося промышленного оборудования и инструмента, организации сборки и тщательности испытаний, квалификации кадров и др.

Крупнейшими российскими заводами, выпускающими гидроцилиндры, являются: ОАО «Агрегатный завод» (г. Людиново, Калужская область), ОАО «Омскгидропривод», ОАО «Елецгидроагрегат» (г. Елец), ОАО «Зерноградгидроагрегат» (Ростовская область), ОАО » Березовский ремонтно-механический завод» (Свердловская область) и ряд других.

С точки зрения большинства экспертов максимального развития в оптимизации поршневых гидроцилиндров добилось ОАО «Елец-гидроагрегат». С момента своего основания здесь выпускались гидроцилиндры низких и средних давлений, применявшиеся преимущественно на тракторах. Однако, за последнее время внедрено производство гидроцилиндров высокого давления и мощности для машин, работающих в тяжелых условиях — строительно-дорожных, коммунальных, лесозаготовительных машин.

Основными конкурентами российских производителей на рынке гидравлических цилиндров являются: BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS, DENISON, HYDAC, Internormen, EPE, Hydropa, HFR, ORSTA, KabelSchlepp, Parker, Grundfos , Pall – преимущественно немецкие компании.
В Европе отличительная особенность производства гидроцилиндров такова. Компании пошли по пути еще большей детализации: они закупают практически все комплектующие, изготовлением которых занимаются  крайне узкоспециализированные фирмы, достигшие совершенства изделий.

Первая группа производителей хонингует, или же раскатывает трубы, добиваясь максимального уровня чистоты внутренностей, вторая занята обработкой и хромированием  штоков, достигая необходимой степени твердости и сопротивления внешней среде. Третья группа специализируется на изготовлении поршней и передних втулок, еще одна разрабатывает множество типов проушин и т.п.

Огромное внимание получает подбор уплотнителей и опорно-направляющих колец, и их производители выработали оптимальные параметры уплотняющих систем по геометрии, материалам, последовательности расположения в уплотняющем узле.

То есть, производитель непосредственно гидроцилиндров выполняет только механическую обработку по нужной разделке гильз и штоков, сваривает детали и выполняет полную сборку. После этого гидроцилиндры подвергаются испытаниям, упаковываются и направляются в продажу. Европейский подход значительно сокращает объем капиталовложений в производство потому, что все операции выполняются на унифицированных станках и не требуют дополнительной дорогостоящей оснастки или специального инструмента. Отбрасывается также и проблема утилизации отходов производства, всегда возникающая при хромировании штоков.

Такие действия могут быть экономически оправданы. Сокращение количества или же полный отказ от малоэффективных и трудоемких операций делает возможным оптимизировать кадровую политику предприятия. Но главное, такие технологии способствуют росту уровня качества гидроцилиндров, гибкости производства, предоставляют потенциал для быстрого расширения списка выпускаемой продукции.

В РФ одной из первых начала внедрять подобные технологии и заниматься консалтингом при производстве гидроцилиндров ООО «Национальная гидравлическая компания». Все сказанное применимо как к небольшим производствам, так и к специализированным крупным компаниям.
Состав предложений этой фирмы таков: поставка всей технологической линии, со станками для резки, для разделки хонингованных труб и штоков, плюс оборудование для сварки, сборки и проведения испытаний. Выполнение монтажа, наладки и других необходимых работ специалистами, обучение персонала.

Если какое-либо оборудование, соответствующее по своему техническому уровню европейским технологиям, уже имеется, то клиент может закупить технологическую цепочку частично, по элементам, и на постоянной основе закупать лишь требуемые комплектующие.
В Италии, например, около 300 фирм по подобным системам выпускают самые различные виды гидроцилиндров, обеспечивая потребности как национального рынка, так и работая на экспорт.
В России детализация при производстве гидроцилиндров еще только начинает развиваться. Высока вероятность того, что компании, способные наиболее быстро освоить данный подход,  будут являться лидерами на рынке гидроцилиндров.

Множество отечественных заводов выпускают самые различные гидроцилиндры. Рынок комплектующих и гидрооборудования неуклонно растет. И деловая консолидация всего отечественного бизнеса позволит выйти на новый, более высокий конкурентный уровень и обеспечит прочный экономический фундамент предприятиям в будущем.